اسکرو (بالابر پودر)

بالابر پودر یا دستگاه اسکرو پودر در انواع صنعت های پودری مانند غذایی، دارویی، شیمیایی، کشاورزی، بتن، راه سازی و… مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه یکی از کاربردی ترین دستگاه ها برای انتقال مواد پودری می باشد که مواد را با سرعت ثابت از مبدا به مقصد و برعکس جابجا می کند.

استفاده از این دستگاه انتقال دهنده پودر در ورودی یا خروجی میکسر پودر باعث افزایش بازدهی در تولیدات محصولات می شود. این دستگاه معمولا در قسمت های خروجی یا ورودی دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد همانند : انواع پرکن پودر و کیسه ، انواع میکسرهای پودر، مخزن های دپو، سیلوها و… استفاده می شود و بالابرپودر(اسکرو ماردون) در خط تولیدات پودری کاربرد و بازدهی فوق العاده بالا دارد. این دستگاه برای تولیدات با تیراژ بالا نیز کاربرد بالایی دارد و سبب افزایش سرعت تولیدات پودری و سهولت در روند کار می شود.

اسکرو به دو صورت می باشد :

سیستم توزین و کیسه گیر: این سیستم به خروجی میکسر پودر متصل می باشد و جهت تخلیه پودر میکس شده در وزن و اندازه مشخص شده قابل استفاده می باشد که به دو صورت کیسه گیر و بدون کیسه گیر قابل ساخت می باشد.

اسکرو شارژ همراه با حوضچه: جهت انتقال مواد پودری به مخزن میکسر می باشد که به کمک پره های ماردونی  که در طول لوله قرار دارد انتقال پودر انجام می شود.

ساخت اسکروبالابر بسته به سفارش مشتری و نوع مواد در دو جنس آهن و استیل (304 یا 316 ) صورت می گیرد همچنین از نظر ابعاد ساخت، قطر لوله در سایزهای 4 ، 6  و 8 اینچ متناسب با حجم میکسر و تیراژ مورد نیاز مشتری ساخته می شود.

 لوله درابعاد 4 اینچ برای حجم های 50 الی300 لیترمورد استفاده قرار می گیرد وابعاد 6 و8 اینچ در حجم 400 لیترالی بالاتر استفاده می شود.

اسکرو ها از نظر نحوه قرارگیری در ساخت دارای چند مشخصه که هریک نسبت به عواملی همچون نوع مواد جابجا شونده راندمان مورد نظر ،محل قرارگیری مبدا و مقصدی که مواد بین آنها می بایست جابجا شود متغیر است. جهت حرکت مواد در لوله، اسکرو می تواند به سه صورت عمودی رو به بالا، افقی و زاویه 45 درجه باشد. این زاویه با در نظر گرفتن تمام عوامل و نیاز مشتری تعیین می شود اما در ابتدا قابل اجرا بودن خواسته شما نیز از اهمیت بالایی برخوردار است به این جهت که اسکرو ساخته شده می بایست قابل بهره وری بوده و در بهترین حالت خود عمل کند به این منظور تمامی دستگاه ها اعم از اسکرو پیش از استارت کار توسط مهندسین مجرب از تمام جهات بررسی و طراحی می شود .

از نظر صرف اقتصادی ، سهولت کار با دستگاه و بهره وری صد در صد نوع اسکرو پیشنهادی که تمام ویژگی های ذکر شده را داراست اسکرو زاویه دار (45 درجه) می باشد.همانطور که پیداست بیشترین نمونه اسکرو موجود در بازار نوع 45 درجه است که دلیل آن محبوبیت این دستگاه در بین مصرف کنندگان وهمچنین سازندگان می باشد.

اسکرو پودر

نحوه کارکرد دستگاه بالابر پودر - اسکرو

شروع کارکرد اسکرو اینگونه می باشد که ابتدا پودر از قسمت حوضچه داخل دستگاه ریخته می شود (حوضچه مخزنی می باشد که ابتدای ورودی لوله اسکرو قرار میگیرد) و با روشن شدن به وسیله کلید حرارتی از طریق پره های ماردونی شکل پودر به قسمت بالا منتقل شده و از خروجی لوله اسکرو خارج می شود. . اسکرو یا همان دستگاه بالابر پودرآروند ماشین دارای موتور گیربکسی متناسب با پودر شما می باشد، که این امرسبب می شود امکان انتقال سنگین ترین پودرها را داشته باشید. ساختار این دستگاه به طوری مهندسی شده است که حین عملیات انتقال به علت وجود اصطکاک مواد با دیواره لوله باعث ایجاد گرما و واکنش مواد نشود.

اسکرو (بالابر پودر)
نمایش ویدیو درباره اسکرو (بالابر پودر)

پره های ( ماردونی) اسکرو بالابر پودر:

در طراحی پره های اسکرو مکانیزم خاصی بکار برده شده که به صورت ماردونی بوده و دارای پیچش به یک سمت خاص ( عموما رو به بالا) می باشد و با کمک این سیستم مواد پودری داخل لوله حرکت کرده وبه طور یکنواخت بدون تجمع و چسبندگی عمل انتقال انجام می شود. امکان انتقال انواع مواد حتی با چگالی بالا با این نوع از پره ها وجود داشته و در صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، شیمیایی و معدنی مورد استفاده قرار می گیرد.

اجزای تشکیل دهنده دستگاه اسکرو

دستگاه بالابر پودر - اسکرو تشکیل شده از یک لوله اصلی که داخل آن پره هایی به شکل ماردون می باشد که به آن اسکرو ماردون نیز گفته می شود. داخل لوله اصلی پره های دستگاه حول یک محور به وسیله موتور و گیربکس به حرکت در می آید.

اجزای دستگاه اسکرو پودر

عوامل موثر در انتخاب درست بالابر اسکرو:

  •  حجم تولید در روز
  • انتخاب دقیق در قطر لوله ها به نسبت حجم و مقدار مواد
  • مشخص کردن نوع پودر و به دست آوردن چگالی آن
  • انتخاب درست موتورگیربکس به نسبت نوع پودر و چسبندگی آن
  • انتخاب حجم حوضچه مناسب 
  • مشخص کردن جنس دستگاه مناسب ( 304-316-آهن)
بالابر پودر

مزایای کاربرد استفاده از اسکرو کانوایر

اسکرو آروند ماشین دارای 1 سال گارانتی

بالابر( اسکرو) شکر:

در کارخانه های تولید شکر از نوعی اسکرو بالابر جهت جابجایی و انتقال شکر استفاده می شود .

نحوه کارکرد اسکرو شکر به این صورت می باشد ، که شکر را به صورت دستی یا خودکار به قسمت ورودی بالابر درحوضچه انتقال می دهد. در این حین موتوردستگاه شروع به کار کرده و به کمک پره های ماردونی مواد داخل لوله به سمت بالا انتقال پیدا می کند و شکر در نقطه خروجی تخلیه شده به مخزن یا دستگاه بعدی منتقل می گردد.

از مزایای بالابر شکر می توان به کاهش زمان، هزینه، نیرو، دور ریز مواد ، افزایش ایمنی و کاهش آلودگی ( به علت نبود دخالت دست ) نیز اشاره کرد. این دستگاه باید به طور منظم تمیز و نگهداری شود تا از کارایی و کیفیت آن کاسته نشود .

انتخاب توان موتور و سیستم انتقال مناسب با توجه به حجم تولید و نوع مواد بسیار مهم است .

بالابر اسکرو صنعتی

بالابر صنعتی به بالابری  گفته می شود که توان زیادی برای انتقال مواد از میکسر در قسمت خروجی و ورودی دارد. به طور کلی اسکرو صنعتی نقش بسیار مهمی در بهبود فرآیندهای تولید و کیفیت محصولات دارد. در حجم های بزرگ تر و صنعتی قطر لوله ها درسایزهای 6 و 8 اینچ ساخته می شود و از برق سه فاز تغذیه می کند . بالابر اسکرو صنعتی در سطح کارخانه ای و کارگاهی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع دستگاه ها از الکتروموتور و گیربکس های صنعتی استفاده شده است که این نوع را از حجم های کم تر متمایز می کند و می تواند پودر را با حجم زیاد و چگالی بالا با بهترین کیفیت انتقال دهد. به کمک اسکرو بالابر سرعت و دقت در انتقال بیشتر شده و زمان تولید و نیروی انسانی مصرفی کاهش می یابد.یکی از تجهیزات مکانیکی که برای بالا بردن و پایین بردن مواد در صنعت های سنگین به کار می رود بالابر اسکرو صنعتی می باشد که ابزاری ضروری و کارآمد  در بسیاری از صنایع مختلف مورد نیاز است تا در جابجایی بارهای سنگین در کم ترین زمان پودر تولیدی را انتقال داده تا روند سرعت تولید بالا رود.

برای مشاوره در خصوص خرید ماشین آلات با ما در ارتباط باشد
تماس با ما

مشخصات فنی

1.جنس بدنه دستگاه با توجه به نوع مواد می تواند از جنس آهن ، استیل 304 یا 316 ساخته شود.

2.رعایت استاندارد های ایمنی و طراحی دقیق در ساخت.

3. امکان شستشو و دسترسی راحت جهت نظافت دستگاه.

4. طول لوله دستگاه از 3 تا 12 متر یا بیشتر وابسته به نیازمصرف کننده قابل ساخت می باشد.

5. مجهزبه کلید حرارتی.

6. دارای موتور و گیربکس های قدرتمند و با کیفیت.

7. نوع و توان موتور وابسته به حجم مواد.

قطر و طول لوله ، قدرت موتور و گیربکس دستگاه و… تماما متناسب با نیاز و سفارش مشتری متغیر و قابل ساخت می باشد .

برای اطلاعات بیشتربا ما در ارتباط باشید.

سوالات متداول

با استفاده از محصولات و خدمات آروند ماشین با خیال راحت کسب و کار خود را راه اندازی و توسعه دهید.

بله، تمامی قسمت ها قابل شستشو می باشد.

نوع موتور و گیربکس، قطر لوله ، حجم مواد و اندازه حوضچه

Call Now Button