در صنعت تولید و بسته بندی مایعات باید از ماشین آلات دقیق برای افزایش دقت و کیفیت در بسته بندی استفاده کرد ،انتخاب ماشین آلات مناسب باعث افزایش بهره وری در تولیدات شما عزیزان می شود. شرکت آروند ماشین نیتا در این زمینه با استفاده از فن و مهارت خود در ساخت انواع دستگاه پرکن مایعات ، میکسر پودر و شیرینگ پک شما را در این راه یاری میکند. این شرکت تمامی دستگاه های ساخته شده را توسط مهندسان خود طراحی و نقشه برداری می کند که دقیق و با کیفیت ترین دستگاه را تحویل مشتریان عزیز خود بدهد.
برای مشاوره دقیق و انتخاب مناسب ترین محصول با ما در ارتباط باشید.
در این دستگاه عملیات پرکردن به کمک سیلندرها انجام می شود. به این صورت که سیلندرها مایع را بنا به حجم تعیین شده داخل خود می کشند و به ظرف مورد نظر تزریق می کنند ،عملکرد و کارکرد این دستگاه مانند سرنگ های پزشکی می باشد. در این دستگاه برای هر نازل یک سیلندر مجزا طراحی می شود و مایعات رقیق و غلیظ را پر می کند.
دقت بسیار بالا در پرکردن و بسته بندی این پرکن را از سایر پرکن ها متمایز می سازد.
از دیگر مشخصه های این دستگاه طول خط نوار نقاله است که 5 متر می باشد و دارای دو قسمت پرکن و دربند است. نصب سیل القایی ، درب گذار و تاریخ زن روی این دستگاه امکان پذیر می باشد. مقدار سرعت پرکن و تولید را تعداد نازل ها و حجم سیلندرها تعیین می کند، و بیشتر این دستگاه برای حجم 200سی سی تا 1لیتر با تیراژ بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
با توجه به اینکه پرکن های سیلندر پیستونی قادر به بسته بندی گونه های متفاوتی از مایعات با ویسکوزیته متفاوت می باشند، ولی این دستگاه برای محصولاتی با غلظت بالاتر پیشنهاد می شود که بصورت اتومات و نیمه اتومات تولید می شود.
بعضی از موادها قبل از پر شدن در ظرف های مشخص شده ممکن است ته نشین شوند، که باعث کاهش کیفیت در بسته بندی می شود. برای جلوگیری از این مشکل می توان از همزن روی مخزن این دستگاه استفاده کرد.
حجم تولید دستگاه: 2500liter به بالا
350.000.000تومان – 595.000.000تومان
برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ دستگاه پرکن پمپی مکانیزم مناسبی دارد. جنس بدنه این دستگاه از پروفیل های آهن همراه با کاور استیل می باشد ،یعنی تمام قسمت هایی که با مواد برخورد دارند یا قسمت هایی که به چشم دیده می شود از استیل 304یا 316 استفاده شده است.
در این دستگاه مخزنی وجود ندارد و پمپ جایگزین مخزن می شود که می توان مستقیم به مخزن دپو یا میکسر مایع وصل شود. سیستم پرکردن در این نوع دستگاه به وسیله ی پمپ دنده ای یا پمپ سانتریفیوژ انجام میشود.
و مواد در مخزن دپو مستقیم به وسیله پمپ پرکن به داخل ظرف های بسته بندی انتقال پیدا می کند. سرعت پرکردن مواد متغیر است و میزان حجم تولید در ساعت را تعداد نازل ها و نوع پمپ دستگاه تعیین می کند که این امر باعث بهره وری بهتری از زمان خواهد شد و طراحی نازلها بصورتی می باشد که مواد به هیچ عنوان ریزش ندارد.
نوار نقاله این دستگاه دارای 5 یا 6 متر طول که شامل پرکن و دربند است که در این دستگاه فضای قرارگرفتن دربگذار ،جت پیرینتر و سیل القائی در نظر گرفته شده است. این دستگاه معمولا از حجم 500 سی سی تا 20 لیتر برای تولیداتی با تیراژ بالا مناسب می باشد.
حجم تولید دستگاه: 2000liter به بالا
285.000.000تومان – 415.000.000تومان
یکی از انواع دستگاه پرکن ، پرکن ثقلی است که مناسب برای مایعات رقیق می باشد. طول این دستگاه 5 متر است که این طول ساخته شده از پرکن و دربند.
این دستگاه امکان نصب جت پیرینتر(تاریخ زن) ، سیل القایی و درب گذار را دارا است. وابسته به حجم تولید تعداد نازل ها قابل ساخت می باشد و بالای این دستگاه یک مخزن از جنس استیل یا پلی اتیلن قرار دارد و دارای یک سطح سنج برای پر نگه داشتن مخزن می باشد که به وسیله ی این مخزن دستگاه شروع به پرکردن می کند.
با قرار گیری مخزن در قسمت بالای دستگاه ،هنگام باز شدن نازل ها سبب می شود. مایع رقیق که غلظت و چگالی پایینی دارد به کمک نیروی وزن خود به سمت پایین جاری شود و توسط اتصالات دستگاه مایع به درون ظروف و بطری ها هدایت شوند.
هر چقدر سطح مخزن تغییر کند سبب نامیزان بودن مایع در ظروف مربوطه میباشد به همین دلیل برای ثابت نگه داشتن حجم مخزن در یک حد مشخص و پیشگیری از خطا در پرکردن ظروف ،درون مخزن از سطح سنج می توان استفاده کرد.
حجم تولید دستگاه: 1300liter به بالا
240.000.000تومان – 314.000.000تومان
دستگاه پرکن مایعات دستی همانطور که اسمش مشخص است ،به دلیل اینکه فضای کمی را اشغال می کند و کارکرد بسیار ساده ای را به خود اختصاص داده است در کسب و کارهای خانگی و کارگاه های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها در دوحالت شاسی دار و رومیزی قابل تولید می باشد که بسته به سفارش و نیاز مشتری دارد.
این نوع پرکن نوار نقاله ندارد و ابعاد آن80×80 می باشند ،معمولا از یک نازل تا چهار نازل ساخته میشود و برای هر نازل به صورت مجزا سیلندرپیستون طراحی شده است ،متریال ساخته شده در این سیلندر ها کاملا بهداشتی و مورد تایید بهداشت می باشد.
جنس پکینگ های داخل سیلندرها مقاوم در برابر حرارت و سایش هستند که همین امر باعث طولانی شدن عمر سیلندرها می شود. عملکرد دستگاه به این صورت می باشد که اپراتور باید ظرف ها را زیر نازل قرار بدهد و دستگاه را استارت کند ،با استارت دستگاه سیلندرها شروع به پر کردن میکنند و به محض اینکه به حجم مورد نظر برسند به طور اتومات قطع می شوند.
این نوع پرکن ها معمولا برای محصولاتی از حجم 100سی سی تا 1 لیتر و با تیراژ پایین مورد استفاده قرار میگیرد.
حجم تولید دستگاه: 500liter به بالا
35.000.000تومان – 123.000.000تومان
ابعاد این نوع پرکن ها 100×90 می باشند. این دستگاه معمولا از یک نازل تا چهار نازل ساخته میشود و نوار نقاله ندارد. اپراتور باید ظرف ها را زیر نازل قرار بدهد و دستگاه را استارت کند ،این دستگاه دارای پمپ است که با استارت اپراتور پمپ شروع به پرکردن می کند و با پرشدن ظرف ها به طور اتومات قطع می شود. در دستگاه پرکن نیمه اتومات پس از هربار استارت توسط اپراتور به اندازه حجم آن ظرف، پر می شوند.
اتومات بودن و نیمه اتومات بودن دستگاه بستگی به حجم تولید دارد. این نوع پرکن های نیمه اتومات معمولا برای ظرف های 500سی سی تا 20لیتر برای تیراژ تولید پایین مناسب می باشند. این نوع پرکن مایعات برای استفاده و شروع آسان خط تولید است و امکان تغییر محصول و راه اندازی سریع را فراهم می کند. این دستگاه برای خط تولید و کارخانجات کوچک قابل استفاده است که اکثرا برای مایعات رقیق و غلیظ طراحی می شوند که توانایی پرکردن انواع بطری در مدت زمان کم را دارد و همچنین با کیفیت بالایی برخوردار هستند.
دستگاه پرکن مایعات پمپی سرعت عمل بالایی دارد که با استفاده از نازل ها بطری ها را پر می کند، حباب و هوای اضافی را خارج می کند.
حجم دستگاه: 600liter به بالا
58.000.000تومان – 180.000.000تومان
دستگاه پرکن مایعات در زمینه ی مایعات رقیق و غلیظ استفاده می شود. پرکن مایعات از لحاظ مکانیزم عملکرد به سه دسته تقسیم می شود ،پرکن ثقلی ، پرکن سیلندر پیستونی ، پرکن پمپی که از پرکن ثقلی فقط برای مایعات رقیق استفاده می شود و از پرکن پمپی و سیلندر پیستونی برای هر دو مایعات رقیق و غلیظ استفاده می شود.
دستگاه پرکن مایعات همانطور که از نامش مشخص است برای پر کردن مایعات رقیق و غلیظ در بطری و ظروف تعیین شده استفاده می شود. هرنوع از این دستگاه ها را باتوجه به نوع مواد ، میزان تولید و دقت هنگام پر کردن می توان بصورت اتومات و نیمه اتومات طراحی نمود، که عملکرد هر کدام متفاوت است.
دستگاه پرکن مایعات خانگی نیز به نمونه پرکن های نیمه اتومات گفته می شود که ابعاد کوچک تری دارند و با برق خانگی کار می کنند و صدای کمتری نسبت به پرکن های اتومات دارند.
به طور کلی دستگاه پرکن به دو گروه پرکن خطی و پرکن روتاری تقسیم شده اند.
مواد غلیظ به موادی گفته می شود که گرانروری بالایی دارند و مقاومت آنها برای جاری شدن زیاد است که از غلظت بالایی برخوردار هستند. این دسته از مواد که ویسکوزیته بالایی دارند بااستفاده ازدستگاه پرکن مایعات غلیظ پر می شوند. مواد غلیظ مثل مربا ، عسل ، سس ، ارده ،مواد شوینده و... که بسیار غلیظ هستند و برای پر کردن موادی مانند گیریس باید از کف ظرف صورت بگیرد که حباب ایجاد نشود. بعضی از این نوع مواد های که با دستگاه پرکن مایع غلیظ پر می شوند نیاز به حرارت دارند که باعث شود مقداری غلظت خود را از دست بدهند . برای پرکردن این مایعات غلیظ از چند نوع دستگاه مانند پرکن پمپی ، پرکن سیلندر پیستونی و پرکن تحت خلاء می توان استفاده کرد که دستگاه پرکن پمپی برای ظروفی با حجم های 1 لیتر به بالا مناسب می باشد و برای حجم های زیر 1 لیتر پرکن سیلندر پیستونی پیشنهاد می شود. تا با دقت بالا و کمترین درصد خطا کار انجام شود. و برای مواد های غلیظ با چسبندگی بالا مانند چب مایع، دستگاه پرکن تحت خلاء مناسب می باشد.
مواد رقیق همانطورکه از نامشان مشخص است حالت رقیق و روان دارند. برای تزریق این مواد از چگالی و نیروی جاذبه خود مواد استفاده می شود. دستگاه پرکن ثقلی ، پمپی و سیلندر پیستونی مناسب با این نوع مایعات ، با ویسکوزیته کم میباشد. مواد رقیق به موادی گفته می شود که غلظت و چگالی آنها در سطح پایینی قرار داشته باشد از این دسته مواد مانند آب ، نوشابه ، آبمیوه، مایعات دارویی و... هستند. در مایعات رقیق از پمپ سانتریفیوژ استفاده می شود. در اکثر مواقع سیستم ثقلی مناسب برای این نوع مایع است که در این نوع دستگاه پرکن مایعات رقیق از پمپ و سیلندر پیستون استفاده نشده ،در بالای این دستگاه یک مخزن 800 لیتری قرار می گیرد و با نیروی وزن خود مایع شروع به پرکردن ظرف ها می کند. در پرکن ثقلی باید سطح مخزن ثابت باشد که در پر کردن ظروف خطای وزنی ایجاد نکند.
فیلم عملکرد دستگاه پرکن مایعات
اتوماتیک
در چه زمینه هایی از پرکن مایعات استفاده می شود؟
.
دستگاه هایی که برای پر کردن و بسته بندی مایعات غلیظ و رقیق استفاده می شود ،پرکن یا دستگاه فیلر می باشد ،که در صنایع بهداشتی ،آرایشی ،شیمیایی ،مایعات اسیدی ،صنعتی و غذایی مثل انواع سس ها ، عسل ، انواع عرقیات گیاهی ، انواع روغن های خوراکی و صنعتی ،چسب مایع ،گریس و… مورد استفاده قرار می گیرد و اصلی ترین مورد برای استفاده از دستگاه پرکن مایعات صنایع دارویی و غذایی می باشد. که در این صنعت استریل بودن بسیار اهمیت دارد. دستگاه پرکن مایع اتوماتیک بدون دخالت دست می تواند در این صنعت کارآمد باشد و سبب بالا رفتن بهداشت و همچنین سرعت تولید شود.
دستگاه پرکن به دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم می شود که خریدار وابسته به نوع و حجم تولید، می تواند نوع دستگاه مناسب خود را انتخاب کند.
و می توان برای تولیدی ها یا مصارف خانگی که محصولات خود را در حجم کمتری تولید می کنند مورد استفاده قرار داد، که به خریدار نوع نیمه اتوماتیک پیشنهاد می شود.
در دستگاه های پرکن اتوماتیک ، پرکردن و بسته بندی ظروف با کمترین دخالت اپراتور انجام می شود. این مکانیزم از دقت بالایی برخوردار است و باعث افزایش سرعت عمل در حین کار می گردد. این دستگاه دارای نوار نقاله و دربند در انتهای آن است که باید به وسیله اپراتور ظرف ها اول نوار چیده شود یا می توان ابتدای نوارنقاله یک میز ترافیک قرارداد که به صورت اتومات ظرف ها برای وارد خط پرکن شوند. و توسط سنسور چشمی دستگاه ظرف ها شمارش می شوند تا به تعداد مورد نظر برسند و شروع به پرکردن تا حجم تعیین شده می کند. پس از پر شدن ظروف اپراتور درب گذاری آن ها را انجام داده یا به می توان از دستگاه دربگذار استفاده کرد که به صورت اتومات درب ها روی ظرف گذاشته شوند و دربند پرکن آن ها را به صورت اتومات می بندد ،که این عملکرد دربند وابسته به حجم تولید از یک هده تا 4 هده طراحی می شوند. و در انتهای خط می توان یک میز ترافیک قرار داد تا ظروف بسته بندی شده روی این میز گردان در انتظار پک شدن باشند.
انتخاب صحیح نوع پرکن مایعات برای محصولی که میخواهید تولید کنید وابسته به مقدار تولید روزانه (لیتر) ، حجم ظرف ها (لیتر) می باشد و نوع محصولی که باید بسته بندی شود از لحاظ غلظت و میزان خورندگی باید مشخص شود.
یکی از اصلی ترین عوامل خطوط تولید بهره وری از دستگاه پرکن مایعات در مدت زمان بسته بندی و پرکردن مایعات رقیق و غلیظ در ظروف یا بطری های مربوطه می باشد.
استفاده از این دستگاه ضمن بالا بردن دقت و سرعت عمل بخشیدن به طور میسر انجام می گردد که بسیار مفید و کاربردی خواهد بود.
برای اینکه یک مکانیزم مناسب و اصولی برای محصول خود انتخاب نمایید لازم است بدانید که محصول شما از چه حالت و ویسکوزیته ایی برخوردار است، باید حجم و چگالی محصول را در نظر بگیرید. اگر حجم تولید محصول شما در طول روز بیشتر است دستگاه تمام اتوماتیک را برای خط تولید خود انتخاب کنید و اگر حجم و تعداد تولید پایین را دارید می توانید از دستگاه نیمه اتومات نیز استفاده کنید.
و برای مشخص شدن جنس و نوع متریال استفاده شده در دستگاه باید مقدار اسیدی بودن مواد را تعیین کرد. به طور مثال اگر محصول شما دارویی است باید دستگاهی از جنس استیل و قابل استریل را انتخاب کنید. در صورت نیاز برای تاریخ زدن روی محصول می توان از دستگاه جت پیرینتر(تاریخ زن) استفاده کرد که قابلیت نصب روی خط (نوارنقاله) پرکن را دارد.
به دقت دستگاه نیز توجه داشته باشید دستگاهی که انتخاب می کنید باید دارای دقت بسیار بالایی باشد که بتواند محصول شما را با کیفیت و دقیق پر کند . این عمل سبب سرعت عمل بالا در تولید می شود .
برخی از محصولات باعث خورندگی دستگاه می شود نکته ای که در این مبحث وجود دارد این است که اگر همچین محصولی دارید باید قسمت های که با مواد برخورد دارند را از استیل با گرید بالا (316) استفاده کنید، که باعث اختلال در تولید و محصول شما نشود.
عسل مواد غذایه چسبناک و با غلظت بسیار بالا است که جزء دسته مایعات غلیظ قرار میگیرد ،به همین دلیل برای این محصول از پرکن سیلندر پیستونی استفاده میشود و برای رقیق کردن مواد از المنت ها در مخزن و سیلندر ها استفاده می شود . این المنت ها برای گرم کردن این ماده خوراکی و رقیق شدن آن است تا به راحتی و با غلظت کم به درون ظروف تزریق شود ولی باید به دمای وارد شده توجه داشت تا به کیفیت و رنگ ظاهر آن آسیب نرساند. البته می توان برای بسته بندی عسل ومواد شبیه آن از دستگاه پرکن تحت خلا استفاده کرد که نیازی به حرارت نداشته باشد. این دستگاه به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته می شود. که در نوع اتومات اپراتور فقط ظرف هارو روی نوارنقاله می گذارد و خود دستگاه به صورت اتومات ظروف را می بیند و پر میکند. ولی در نمونه های نیمه اتومات اپراتور باید ظرف ها به صورت دستی زیر نازل ها قراردهد و بعد از پر شدن بردارد.
نام دیگر دستگاه پرکن مایعات ،دستگاه فیلر است. که میان تولید کنندگان به اسم دستگاه فیلر شناخته شده. این اسم از انگلیسی لاتین آمده است که به پرکن مایع Liquid filler گفته می شود. که می توانید توسط شرکت آروند ماشین از قیمت دستگاه پرکن مایعات کوچک جویا شوید.
1_ جنس شاسی دستگاه از آهن
2_ بدنه دستگاه کاور از جنس استیل 304
3_ دارای طول خط پرکن 5متر
4_ جنس نازل ها از استیل 304 یا316
5_ برق مصرفی دستگاه 6الی 9 آمپر
6_ دارای واحد مراقبت پنوماتیک ،که فشار باد را تنظیم میکند و رطوبت هوا را میگیرد و تمامی جک ها را روغن کاری می کند.
7_ فشار باد مورد نیاز دستگاه 5 بار
8_ دارای کلید قطع اضطراری یا امرجنسی برای مواقع ضروری است.
9_ دستگاه فوق دارای تابلو برق PLC وHMI(صفحه نمایش فرمان) می باشد.
10_ میانگین سرعت تولید در دستگاه پرکن 4 نازل 2000عدد ظرف 1لیتر در ساعت می باشد.
11_ تمامی موتور و پمپ های دستگاه داری کلید حرارتی و محافظ جان است.
12_ کل برق دستگاه دارای محافظ و کنترل فاز می باشد.
دستگاه پرکن مایعات خطی که از اسمش مشخص است به صورت خط یا لاینی مستقیم می باشد که شامل پرکن و دربند هست ،مزیت پرکن خطی نسبت به پرکن روتاری این است که ظروف مختلف با سایز های متفاوت به خوبی در این دستگاه جای میگیرند و قابل تنظیم هستند. یکی دیگر از مزایای این دستگاه کارایی خیلی ساده تر نسبت به روتاری دارد که اپراتور راحت تر می تواند با این دستگاه کار و آن را تنظیم کند. و دستگاه پرکن روتاری عملیات پر کردن را به صورت چرخشی انجام می دهد ،مزیت پرکن روتاری نسبت به پرکن خطی این است که فضای کمتری در سالن تولید میگیرد و سرعت نسبتا بالا تری در بسته بندی دارد. این دستگاه به علت چرخشی یا دوار بودن آن، روتاری نامیده می شود. عملکرد دستگاه پرکن روتاری به این صورت است که داخل مخزن مواد را دپو کرده ،بطری یا ظرف مورد نظر را روی کانوایر گذاشته و در دوحالت بطری ها از گلویی بالا یا کف آن ،روی سینی چرخنده زیر نازل ها قرار می گیرند و بعد از پر شدن به سمت در بند انتقال داده می شود.
دستگاه پرکن مایعات خانگی جزء آن دسته از دستگاه ها در صنعت بسته بندی است که متناسب کارهایی با حجم کم و محیط هایی با فضای محدود می باشد. که با توجه به خواسته مشتری در سایز و اندازه مدنظر طراحی می شود. این دستگاه مصرف برق پایینی دارد و جزو کم صدا ترین دستگاه ها می باشد و همچنین استفاده از آن بسیار راحت می باشد و از لحاظ قیمت، رقابتی و همچنین دارای کارایی بالا است.
امروزه بسیاری از مردم در حال راه اندازی کسب و کارهای خانگی با فضاهای کوچک و سرمایه اولیه کم هستند. و دستگاه پرکن مایعات خانگی از جمله دستگاهی است که به راحتی در این حیطه قابل استفاده می باشد.
دستگاه پرکن نیمه اتومات یا به اصطلاح پرکن دستی دارای یک پدال است که می بایست اپراتور با استفاده از پدال دستگاه را استارت و شروع به پر کردن ظروف کند.
از جمله مزایا و ویژگی های دستگاه پرکن مایعات خانگی که می توان گفت:
1. راه اندازی سریع و آسان
2. دقت بالا در بسته بندی
3. تنظیم سرعت و حجم مایعات در ظروف به واسطه دستگاه
4. ایجاد شغل خانگی با هزینه اندک
5. وزن سبک، جابه جایی راحت، سایز کوچک برای استفاده در فضاهای محدود
6. بازدهی با کیفیت و خروجی بالا
7. بدون نیاز به برق سه فاز و راه اندازی با برق خانگی
8. بدون سرو صدای اضافی
9. مطابقت کامل با هر غلظت مایعی مانند مواد خمیری ، رقیق و غلیظ
بیشترین کاربرد پرکن مایعات خانگی در زمینه صنعت مواد غذایی می باشد و به گونه ایی طراحی شده که در هنگام جابه جایی ظروف ، ریزش مایع نداشته باشد.
پرکن مایعات خانگی یا نیمه اتوماتیک حداقل به یک نیروی انسانی ساده نیاز دارد. که به واسطه یک پدال برای اکثریت افراد قابل استفاده می باشد.
یکی از عوامل موثر برای جلوگیری از خرابی دستگاه، شرایط نگه داری آن می باشد. اگر دستگاه های شما از کار بیوفتد، مطمئناً با مشکل بزرگی مواجه خواهید شد. بهتر است اصول اولیه برای نگه داری دستگاه را بدانید تا دستگاه های خط تولید شما طول عمر بالایی داشته باشند. باید استاندارد های خاص خود را برای تامین و نگه داری از قبیل: روغن کاری یا گیریس کاری، تعمیرات، تعویض به موقع قطعات، تمیز و سالم نگه داشتن دستگاه را بدانید.
هر چند وقت یک بار، بسته به نیاز دستگاه، آن را روغن کاری کنید که اکثرا به گیریس کاری نیاز دارد تا قطعات دستگاه روان کار کند و آسیب نبیند. قسمت هایی که نیاز به گیریس کاری دارند از جمله: یاتاقان، راهنماهای دکل نازل که نازل ها را بالا و پایین می کند باید روان باشد است. همیشه دستگاه را سرویس کنید. اطلاعات کافی داشته باشید که دستگاه به چه تعمیراتی نیاز دارد تا در هنگام کار مختل نشود. سعی کنید قطعات مصرفی دستگاه را به موقع تعویض کنید، حتی قطعات دستگاه های مصرفی که با بهترین و بالا ترین کیفیت ساخته می شوند، با استفاده مداوم فرسوده و از بین می روند.
اورینگ های داخل نازل ها باید چک شوند، اگر مشاهده کردید که نازل ها چکه می کنند آن ها را تعویض کنید. در رعایت تمیز کاری دستگاه توجه داشته باشید که بعد از هر بار استفاده ، دستگاه را شستشو دهید و تمیز کنید که این کار به بالا رفتن طول عمر دستگاه می افزاید.
سعی کنید همیشه یک برنامه پیشگیری داشته باشید که مشکلات کوچک را قبل از اینکه به مشکلات بزرگ تبدیل شوند، تعمیر و حل کنید. هیچکس به اندازه اپراتوری که کنار دستگاه کار می کند، دستگاه را نمی شناسد بنابراین اپراتور باید آموزش دیده باشد تا به نحوه احسنت دستگاه را تامین کند.
برای اینکه دستگاه هایی که خریداری می کنید عمر بالایی داشته باشند و بعد از مدت زمان کوتاهی به مشکل نخورند یا تنظیماتشان بهم نزیرد باید سعی بر این داشته باشید که نکات نگهداری و شستشوی صحیح دستگاه را رعایت کنید. بعد از استفاده از دستگاه باید کاملا آن را شستشو داد. سطح بیرونی دستگاه به راحتی قابل شستشو است و قسمت های داخلی دستگاه که با مواد برخورد دارد هم به راحتی قابل شستشو می باشد فقط کافی است که قسمت ورودی دستگاه که محصول از آن عبور می کند را به مخزن مواد شستشو وصل کنید و با کارکردن دستگاه، داخل خود را شستشو می دهد. و اگر داخل دستگاه مواد روغنی و چرب باشد، باید دستگاه را از آن چربی مواد پاک کرد و برای اینکه این چربی از داخل دستگاه پاک شود باید آب را با مواد شوینده مخصوص به نام ( سود ) ترکیب و شستشو داد. هنگامی که این ترکیب داخل دستگاه ریخته شد، ابتدا دستگاه را استارت کنید تا شروع به کار کند. بعد از دقیقه ای کوتاه دستگاه را خاموش کنید. این روال را تا چند بار تکرار کنید تا جایی که کاملا مطمئن شوید دستگاه از هر گونه آلودگی یا چربی پاک شده است.
مزایای دستگاه پرکن مایعات آروند ماشین
سرعت تولید بالا
حداقل خطا و دقت بالا هنگام پرکردن
استفاده از متریال مناسب و عالی و طول عمر بالا
توانایی پر کردن مایعات رقیق و غلیظ
طراحی ساده و استفاده آسان از دستگاه
گارانتی 1 ساله و 10سال خدمات پس از فروش
قیمت بی نظیر و غیر قابل رقابت
تحویل به موقع دستگاه
تعهد در قرارداد
ساختار و طراحی مهندسی شده
با استفاده از محصولات و خدمات آروند ماشین با خیال راحت کسب و کار خود را راه اندازی با توسعه دهید.
برای پر کردن نوشیدنی های گازدار از پرکن تحت خلاء استفاده می شود. عملکرد این دستگاه بصورتی می باشد که هوای داخل بطری را خارج کرده ومایع گازدار را داخل آن تزریق می کند. مکانیزم پرکردن این دستگاه با فشار گاز می باشد که در دو حالت اتومات و نیمه اتومات تولید می شود.
در دستگاه پرکن مایعات فضای مورد نیاز جهت نصب جت پرینتر برای چاپ تاریخ یا قیمت و همچنین سیل القایی برای پلمپ درب بطری ها در نظر گرفته شده است. طول خط پرکن 5 الی 6 متر می باشد که می توان جت پرینتر را قبل از درب بند و سیل القایی را بعد از درب بند روی نوار نقاله ی دستگاه پرکن قرار دارد.
معمولا برای پر کردن ظرف هایی با حجم متفاوت از یک دستگاه پرکن مایع مجزا استفاده می شود. که در این حالت بهترین تولید و بازدهی رو از دستگاه می توان گرفت
که این حجم ها عبارتند از:
50cc الی 100cc
100cc الی 500cc
500cc الی 1200cc
2liter الی 5liter
10liter الی 20liter
بله. برای کسب و کارهای خانگی و کارگاه های کوچک که تولید روزانه پایینی دارند، معمولا از دستگاه های پرکن مایعات دستی یا دستگاه پرکن نیمه اتومات استفاده می شود. که از لحاظ ابعاد و برق مصرفی مناسب برای کسب و کارهای کوچک یا خانگی می باشد و قیمت معقول به صرفه تری نسبت به نوع اتومات دارد.
بله. این امکان در دستگاه پرکن سیلندر پیستونی وجود دارد. و در پرکن پمپی در صورت سفارش می توان نوع پمپ را از نوع غلیظ کش در نظر گرفت که هم مایعات رقیق با ویسکوزیته پایین و هم مایعات غلیظ با ویسکوزیته بالا را پر کند.
جنس نازل هایی که در دستگاه ها به کار برده می شوند به خود دستگاه و مواد بستگی دارد. به طور معمول نازل هایی که برای پرکن استفاده می شوند از استیل 304 می باشند. اگر مواد مایع اسیدی باشد می توان از جنس استیل 316 به استفاده شود و همچنین اگر مایع دارای اسید و خورندگی بسیار بالا باشد، نازل های به کار برده شده در دستگاه باید از جنس تفلون باشند.
Liquid Filling Machine
آروند ماشین تیمی جوان و با انگیزه است که از ابتدا با یک هدف بسیار بزرگ و ارزشمند پای در عرصه رقابت نهاده است. اکنون که توانسته ایم مسیر خود را در ساخت انواع خطوط تولید باز کرده و به یکی از بهترین های این حوزه تبدیل شویم، تمام تلاشمان این است که بتوانیم حرفه ای ترین خدمات در ساخت دستگاه های صنعتی را ارائه دهیم و در این زمینه از هیچ تلاشی فروگذاری نخواهیم کرد.
