[میانگین امتیاز: 4.7]

دستگاه پرکن مایعات

در صنعت تولید و بسته بندی مایعات باید از ماشین آلات دقیق برای افزایش دقت و کیفیت در بسته بندی استفاده کرد ،انتخاب ماشین آلات مناسب باعث افزایش بهره وری در تولیدات شما عزیزان می شود. شرکت آروند ماشین نیتا در این زمینه با استفاده از فن و مهارت خود در ساخت انواع دستگاه پرکن مایعات ، میکسر پودر و شیرینگ پک شما را در این راه یاری میکند. این شرکت تمامی دستگاه های ساخته شده را توسط مهندسان خود طراحی و نقشه برداری می کند که دقیق و با کیفیت ترین دستگاه را تحویل مشتریان عزیز خود بدهد.

برای مشاوره دقیق و انتخاب مناسب ترین محصول با ما در ارتباط باشید.

معرفی انواع دستگاه پرکن مایعات

بروز رسانی قیمت 1402/12/21

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی

در این دستگاه عملیات پرکردن به کمک سیلندرها انجام می شود. به این صورت که سیلندرها مایع را بنا به حجم تعیین شده داخل خود می کشند و به ظرف مورد نظر تزریق می کنند، عملکرد این دستگاه مانند سرنگ های پزشکی می باشد. در این دستگاه برای هر نازل یک سیلندر مجزا طراحی می شود که می توان مایعات برای رقیق و غلیظ استفاده شود. دقت بسیار بالا در پرکردن و بسته بندی، این پرکن را از سایر پرکن ها متمایز می سازد.
از دیگر مشخصه های این دستگاه طول خط نوار نقاله است که 5 متر می باشد و دارای دو قسمت پرکن و دربند است. نصب سیل القایی ، درب گذار و تاریخ زن روی این دستگاه امکان پذیر می باشد. مقدار سرعت پرکن و تولید را تعداد نازل ها و حجم سیلندرها تعیین می کند، و بیشتر این دستگاه برای حجم 200سی سی تا 1لیتر با تیراژ بالا مورد استفاده قرار میگیرد.

با توجه به اینکه پرکن های سیلندر پیستونی قادر به بسته بندی گونه های متفاوتی از مایعات با ویسکوزیته متفاوت می باشند، ولی این دستگاه برای محصولاتی با غلظت بالاتر پیشنهاد می شود که بصورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید می شود.

بعضی از موادها قبل از پر شدن در ظرف های مشخص شده ممکن است ته نشین شوند، که باعث کاهش کیفیت در بسته بندی می شود. برای جلوگیری از این مشکل می توان از همزن روی مخزن این دستگاه استفاده کرد.

کمتر خواندن ادامه مطلب

حجم تولید دستگاه: 2500liter به بالا

350.000.000تومان – 595.000.000تومان

امتیاز
4.7/5

دستگاه پرکن مایعات پمپی

برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ دستگاه پرکن پمپی مکانیزم مناسبی دارد. جنس بدنه این دستگاه از پروفیل های آهن همراه با کاور استیل می باشد ،یعنی تمام قسمت هایی که با مواد برخورد دارند یا قسمت هایی که به چشم دیده می شود از استیل 304یا 316 استفاده شده است.
در این دستگاه مخزنی وجود ندارد و پمپ را می توان به طور  مستقیم به مخزن دپو یا میکسر مایع وصل کرد. سیستم پرکردن در این نوع دستگاه به وسیله ی دو نوع پمپ دنده ای یا پمپ سانتریفیوژ انجام میشود. 

و مواد از مخزن دپو مستقیم به وسیله پمپاژ دستگاه به داخل ظرف های بسته بندی انتقال پیدا می کند. سرعت پرکردن مواد متغیر است و میزان حجم تولید در ساعت را تعداد نازل ها و نوع پمپ دستگاه تعیین می کند که این امر باعث بهره وری بهتری از زمان خواهد شد و طراحی نازلها به صورتی می باشد که مواد به هیچ عنوان ریزش نکند.
نوار نقاله این دستگاه دارای 5 یا 6 متر طول که شامل پرکن و دربند است که در این دستگاه فضای قرارگرفتن دربگذار ،جت پیرینتر و سیل القائی در نظر گرفته شده است. این دستگاه معمولا از حجم 500 سی سی تا 20 لیتر برای تولیداتی با تیراژ بالا مناسب می باشد.

کمتر خواندن ادامه مطلب

حجم تولید دستگاه: 2000liter به بالا

285.000.000تومان – 415.000.000تومان

امتیاز
5/5

پرکن مایعات ثقلی (دستگاه فیلر)

یکی از انواع دستگاه پرکن ، پرکن ثقلی است که مناسب برای مایعات رقیق می باشد. طول این دستگاه 5 متر است که این طول دستگاه تشکیل شده از پرکن و دربند است. این دستگاه امکان نصب جت پیرینتر(تاریخ زن) ، سیل القایی و درب گذار می باشد. وابسته به حجم تولید تعداد نازل ها قابل ساخت می باشند.

عملکرد این نوع پرکن به این شکل می باشد که بالای این دستگاه یک مخزن از جنس استیل یا پلی اتیلن قرار دارد و دارای یک سطح سنج برای پر نگه داشتن مخزن می باشد که به وسیله ی این مخزن دستگاه شروع به پرکردن می کند. با قرار گیری مخزن در قسمت بالای دستگاه ،هنگام باز شدن نازل ها سبب می شود که مایع رقیق با غلظت و چگالی پایین، به کمک نیروی وزن خود به سمت پایین جاری شود و توسط اتصالات دستگاه مایع به درون ظروف و بطری ها هدایت شوند.
هر چقدر سطح مخزن تغییر کند سبب نامیزان بودن مایع در ظروف مربوطه میباشد به همین دلیل برای ثابت نگه داشتن حجم مخزن در یک حد مشخص و پیشگیری از خطا در پرکردن ظروف ،درون مخزن از سطح سنج های مناسب می توان استفاده کرد.

کمتر خواندن ادامه مطلب

حجم تولید دستگاه: 1300liter به بالا

240.000.000تومان – 314.000.000تومان

امتیاز
4.4/5

دستگاه پرکن مایعات دستی (نیمه اتومات سیلندر پیستونی)

دستگاه پرکن مایعات دستی همانطور که اسمش مشخص است ،به دلیل اینکه فضای کمی را اشغال می کند و کارکرد بسیار ساده ای را به خود اختصاص داده است در کسب و کارهای خانگی و کارگاه های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها در دوحالت شاسی دار و رومیزی قابل تولید می باشند که وابسته به سفارش و نیاز مشتری تولید و ساخته می شوند.

این نوع پرکن نوار نقاله ندارد و ابعاد آن حدودا 80×80 می باشند ،معمولا از یک نازل تا چهار نازل ساخته میشوند و برای هر نازل به صورت مجزا سیلندرپیستون طراحی شده است، متریال ساخته شده در این سیلندرها کاملا بهداشتی و مورد تایید بهداشت می باشد.
جنس پکینگ های داخل سیلندرها در برابر حرارت و سایش مقاوم هستند که همین امر باعث طولانی شدن عمر سیلندرها می شود. عملکرد دستگاه به این صورت می باشد که اپراتور باید ظرف ها را زیر نازل قرار بدهد و دستگاه را استارت کند، با استارت دستگاه سیلندرها شروع به پر کردن میکنند و به محض اینکه به حجم مورد نظر برسند به طور اتومات قطع می شوند.
این نوع پرکن ها معمولا برای محصولاتی از حجم 100سی سی تا 1 لیتر و با تیراژ پایین مورد استفاده قرار میگیرد.

کمتر خواندن ادامه مطلب

حجم تولید دستگاه: 500liter به بالا 

35.000.000تومان – 123.000.000تومان

امتیاز
4.8/5

پرکن مایعات پمپی (پرکن مایعات دستی)

ابعاد این نوع پرکن ها 100×90 می باشند. این دستگاه معمولا از یک نازل تا چهار نازل ساخته میشود و نوار نقاله ندارد. اپراتور باید ظرف ها را زیر نازل قرار بدهد و دستگاه را استارت کند ،این دستگاه دارای پمپ است که با استارت اپراتور پمپ شروع به پرکردن می کند و با پرشدن ظرف ها به طور اتومات مایع قطع می شود. در دستگاه پرکن نیمه اتومات پس از هربار استارت توسط اپراتور به اندازه حجم آن ظرف، مواد یا مایع پر می شود.
اتومات و نیمه اتومات بودن دستگاه بستگی به حجم تولید دارد. این نوع پرکن های نیمه اتوماتیک معمولا برای ظرف های 500سی سی تا 20لیتر برای تیراژ تولید پایین مناسب می باشند. این نوع پرکن مایعات برای استفاده و شروع آسان خط تولید مناسب است که این امر امکان تغییر محصول و راه اندازی سریع را فراهم می کند. این دستگاه برای خط تولید و کارخانجات کوچک قابل استفاده است که اکثراً برای مایعات رقیق و غلیظ طراحی می شوند که توانایی پرکردن انواع بطری در مدت زمان کم را دارند و همچنین از کیفیت بالایی برخوردار هستند.

دستگاه پرکن مایعات پمپی سرعت عمل بالایی دارند که با استفاده از نازل ها بطری ها را پر می کند.

کمتر خواندن ادامه مطلب

حجم دستگاه: 600liter به بالا

58.000.000تومان – 180.000.000تومان

امتیاز
4.5/5

انواع پرکن مایعات

دستگاه پرکن مایعات در زمینه ی مایعات رقیق و غلیظ استفاده می شود. پرکن مایعات از لحاظ مکانیزم عملکرد به سه دسته تقسیم می شوند ،پرکن ثقلی ، پرکن سیلندر پیستونی ، پرکن پمپی که از پرکن ثقلی فقط برای مایعات رقیق استفاده می شود و از پرکن پمپی و سیلندر پیستونی برای هر دو مایعات رقیق و غلیظ استفاده می شود.

دستگاه پرکن مایعات همانطور که از نامش مشخص است برای پر کردن مایعات رقیق یا غلیظ در بطری و ظروف تعیین شده استفاده می شود. هرنوع از این دستگاه ها را باتوجه به نوع مواد ، میزان تولید و دقت هنگام پر کردن می توان بصورت اتومات و نیمه اتومات طراحی نمود، که عملکرد هر کدام متفاوت است.

دستگاه پرکن مایعات خانگی نیز به نمونه پرکن های نیمه اتوماتیک گفته می شود که ابعاد کوچک تری دارند و با برق خانگی کار می کنند و صدای کمتری نسبت به پرکن های اتومات دارند.

به طور کلی دستگاه پرکن به دو گروه پرکن خطی و پرکن روتاری تقسیم شده اند که در ادامه بیشتر توضیح داده شده است.

مایع غلیظ2

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

مواد غلیظ به موادی گفته می شود که گرانروری بالایی دارند و مقاومت آنها برای جاری شدن بسیار زیاد است که از غلظت بالایی برخوردار هستند. این دسته از مواد ویسکوزیته بالایی دارند با استفاده از دستگاه پرکن، مایعات غلیظ پر می شوند. مواد غلیظ عبارتند از مربا، عسل، سس، ارده، مواد شوینده و… همچنین موادهایی مانند گیریس که غلظت بالاتری نسبت به موارد ذکر شده دارند باید عملیات پرکن و بسته بندی از کف ظروف صورت بگیرد زیرا حباب داخل مواد ایجاد نشود. بعضی از موادهایی که با دستگاه پرکن مایع غلیظ پر می شوند نیاز به حرارت دارند که باعث میشود مقداری غلظت خود را از دست بدهند. برای پرکردن این مایعات از چند نوع دستگاه مانند پرکن پمپی، پرکن سیلندر پیستونی و پرکن تحت خلاء می توان استفاده کرد که بستگی به محصول شما دارد. دستگاه پرکن پمپی برای ظروف هایی با حجم های 1 لیتر به بالا مناسب می باشد و برای حجم های زیر 1 لیتر پرکن سیلندر پیستونی پیشنهاد می شود تا با دقت بالا و کمترین درصد خطا کار انجام شود. برای موادهای غلیظ با چسبندگی بالا مانند چسب مایع و… دستگاه پرکن تحت خلاء مناسب است.

دستگاه پرکن مایعات رقیق

موادهای رقیق همانطور که از نامشان مشخص است حالت رقیق و روان دارند. برای تزریق این مواد داخل ظروف از چگالی و نیروی جاذبه یا وزن خود مواد استفاده می شود. دستگاه پرکن ثقلی، پمپی و سیلندر پیستونی مناسب با این نوع مایعات، با ویسکوزیته کم می باشند. مواد رقیق به موادی گفته می شود که غلظت و چگالی آنها در سطح پایینی قرار داشته باشد از این دسته مواد مانند آب، نوشابه، آبمیوه، مایعات دارویی و… هستند. در پرکن پمپی مایعات رقیق از پمپ سانتریفیوژ استفاده می شود. در اکثر مواقع پرکن ثقلی مناسب برای این نوع مایعات هستند که در دستگاه پرکن مایعات ثقلی از پمپ و سیلندر پیستون استفاده نشده، در بالای این دستگاه یک مخزن 800 لیتری قرار می گیرد و با نیروی وزن خود مایع شروع به پرکردن ظروف می کند. در پرکن ثقلی باید سطح مخزن ثابت باشد که در پر کردن ظروف خطای وزنی ایجاد نکند.

مرکن مایعات دوطرفه2
نمایش ویدیو درباره مرکن مایعات دوطرفه2

فیلم عملکرد دستگاه پرکن مایعات

اتوماتیک

4.8/5

در چه زمینه هایی از پرکن مایعات استفاده می شود؟

.

دستگاه هایی که برای پر کردن و بسته بندی مایعات غلیظ و رقیق استفاده می شود ،پرکن یا دستگاه فیلر نام دارند،که در صنایع بهداشتی ،آرایشی ،شیمیایی ،مایعات اسیدی ،صنعتی و غذایی مثل انواع سس ها ، عسل ، انواع عرقیات گیاهی ، انواع روغن های خوراکی و صنعتی ،چسب مایع ،گریس، کود مایع و… مورد استفاده قرار می گیرد و اصلی ترین مورد برای استفاده از دستگاه پرکن مایعات صنایع دارویی و غذایی می باشد. که در این صنعت استریل بودن بسیار اهمیت دارد. دستگاه پرکن مایع اتوماتیک بدون دخالت دست اپراتور می تواند تمامی مایعات را بسته بندی کند و در این صنعت کارآمد باشند و سبب بالا رفتن بهداشت و همچنین سرعت تولید شوند.

دستگاه پرکن به دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم می شود که خریدار وابسته به نوع و حجم تولید، می تواند نوع دستگاه مناسب خود را انتخاب کند.

و می توان برای تولیدی ها یا مصارف خانگی که محصولات خود را در حجم کمتری تولید می کنند مورد استفاده قرار داد، که به خریدار نوع نیمه اتوماتیک پیشنهاد می شود.

Facebook
LinkedIn

دستگاه پرکن مایعات اتومات

در دستگاه های پرکن اتوماتیک، پرکردن و بسته بندی ظروف با کمترین دخالت اپراتور انجام می شود. این مکانیزم از دقت بالایی برخوردار است و باعث افزایش سرعت عمل در حین کار می گردد. این دستگاه دارای نوار نقاله و دربند در انتهای آن می باشد که باید به وسیله اپراتور ظروف ها روی نوار چیده شود یا می توان ابتدای نوار نقاله یک میز ترافیک قرار داد که به صورت اتوماتیک ظروف وارد خط پرکن شوند و توسط سنسور چشمی دستگاه، ظرف ها شمارش می شوند تا به تعداد مورد نظر برسند و شروع به پرکردن حجم تعیین شده می کنند. پس از پر شدن ظروف، اپراتور دربگذاری آن ها را انجام داده و یا می توان از دستگاه دربگذار استفاده کرد که به صورت اتوماتیک درب ها روی ظروف گذاشته شوند و درب را به صورت اتوماتیک می بندد، که این عملکرد دربند وابسته به حجم تولید از یک تا 4 هده طراحی می شود و تمام این موارد بستگی به سفارش مشتری عزیزمان دارد. در انتهای خط می توان یک میز ترافیک قرار داد تا ظروف بسته بندی شده روی میز گردان در انتظار پک شدن باشند و یا به جای میز ترافیک ظرف های پرشده مستقیم از نوار نقاله پرکن به شیرینگ پک انتقال پیدا کند که این موارد ذکر شده یک خط کامل دستگاه پرکن اتوماتیک می باشند.

عوامل موثر در انتخاب صحیح پرکن مایعات

انتخاب صحیح نوع پرکن مایعات برای محصولی که میخواهید تولید کنید وابسته به مقدار تولید روزانه (لیتر) ، حجم ظروف (لیتر) می باشد و نوع محصولی که باید بسته بندی شود از لحاظ غلظت و میزان خورندگی باید مشخص شود. یکی از اصلی ترین عوامل خطوط تولید بهره وری از دستگاه پرکن مایعات در مدت زمان بسته بندی و پرکردن مایعات رقیق و غلیظ در ظروف یا بطری های مربوطه می باشد.

استفاده از این دستگاه ضمن بالا بردن دقت و سرعت به طور میسر انجام می گردد که بسیار مفید و کاربردی خواهد بود. برای اینکه یک مکانیزم مناسب و اصولی برای محصول خود انتخاب نمایید لازم است بدانید محصول شما از چه حالت و ویسکوزیته ای برخوردار است، حجم و چگالی محصول را در نظر بگیرید. اگر حجم تولید شما در طول روز بیشتر از حد تعیین شده باشد، دستگاه تمام اتوماتیک را برای خط تولید خود استفاده کنید اگر حجم و تعداد تولید پایین دارید می توانید از دستگاه نیمه اتوماتیک نیز استفاده کنید. برای مشخص شدن جنس و نوع متریال استفاده شده در دستگاه باید مقدار اسیدی بودن مواد را تعیین کرد. به طور مثال اگر محصول شما دارویی است باید دستگاهی از جنس استیل و قابل استریل را انتخاب کنید در صورت نیاز برای تاریخ زدن روی محصول می توان از دستگاه جت پیرینتر(تاریخ زن) استفاده کرد که قابلیت نصب روی خط (نوارنقاله) پرکن را دارد.

دستگاهی که انتخاب می کنید باید دارای دقت بسیار بالایی باشد و بتواند محصول شما را با کیفیت و دقیق پر کند. این عمل سبب سرعت عمل بالا در تولید می شود. برخی از محصولات باعث خورندگی دستگاه می شود اگر محصولی دارید که قسمت هایی با مواد برخورد دارند را از استیل با گرید بالا (316) استفاده کنید که باعث اختلال در تولید و محصول شما نشود.

دستگاه پرکن عسل

عسل مواد غذایه چسبناک و با غلظت بسیار بالا است که جزء دسته مایعات غلیظ قرار میگیرند، به همین دلیل برای این محصول از پرکن سیلندر پیستونی استفاده می شود و باید برای رقیق کردن مواد از المنت ها در مخزن و سیلندر ها استفاده می شود. این المنت ها برای گرم کردن این ماده خوراکی و رقیق شدن آن است تا به راحتی و با غلظت کم به درون ظروف تزریق شوند ولی باید به دمای وارد شده توجه داشت تا به کیفیت و رنگ ظاهر آن آسیب نرساند. البته می توان برای بسته بندی عسل ومواد شبیه آن از دستگاه پرکن تحت خلا استفاده کرد که نیازی به حرارت نداشته باشد. این دستگاه به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته می شود. که در نوع اتومات اپراتور فقط ظرف هارا روی نوارنقاله می گذارد و خود دستگاه به صورت اتومات ظروف را پر می کند. ولی در نمونه های نیمه اتومات اپراتور باید ظرف ها به صورت دستی زیر نازل ها قراردهد و دستگاه را استارت کند و در پایان پر شدن طرف را بردارد.

نام دیگر پرکن مایعات (دستگا فیلر)

نام دیگر دستگاه پرکن مایعات، دستگاه فیلر است که میان تولید کنندگان به این اسم شناخته شده. این اسم از انگلیسی لاتین آمده است که به پرکن مایع Liquid filler گفته می شود و در کشور عزیزمان میان کابران و تولید کنندگان از این نام استفاده زیادی می شود. شما عزیزان می توانید این نوع دستگاه ها را توسط شرکت آروند ماشین تهیه یا از قیمت های پرکن مایعات جویا شوید.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات

1_ جنس شاسی دستگاه از آهن

2_ بدنه دستگاه کاور از جنس استیل 304

3_ دارای طول خط پرکن 5متر

4_ جنس نازل ها از استیل 304 یا316

5_ برق مصرفی دستگاه 6الی 9 آمپر

6_ دارای واحد مراقبت پنوماتیک ،که فشار باد را تنظیم میکند و رطوبت هوا را میگیرد و تمامی جک ها را روغن کاری می کند.

7_ فشار باد مورد نیاز دستگاه 5 بار

8_ دارای کلید قطع اضطراری یا امرجنسی برای مواقع ضروری است.

9_ دستگاه فوق دارای تابلو برق PLC وHMI(صفحه نمایش فرمان) می باشد.

10_ میانگین سرعت تولید در دستگاه پرکن 4 نازل 2000عدد ظرف 1لیتر در ساعت می باشد.

11_ تمامی موتور و پمپ های دستگاه داری کلید حرارتی و محافظ جان است.

12_ کل برق دستگاه دارای محافظ و کنترل فاز می باشد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات
تفاوت پرکن خطی و پرکن روتاری

دستگاه پرکن مایعات خطی که از اسمش مشخص است به صورت خط یا لاینی مستقیم می باشد که شامل پرکن و دربند هست ،مزیت پرکن خطی نسبت به پرکن روتاری این است که ظروف مختلف با سایز های متفاوت به خوبی در این دستگاه جای میگیرند و قابل تنظیم هستند. یکی دیگر از مزایای این دستگاه کارایی خیلی ساده تر نسبت به روتاری دارد که اپراتور راحت تر می تواند با این دستگاه کار و آن را تنظیم کند. و دستگاه پرکن روتاری عملیات پر کردن را به صورت چرخشی انجام می دهد ،مزیت پرکن روتاری نسبت به پرکن خطی این است که فضای کمتری در سالن تولید میگیرد و سرعت نسبتا بالا تری در بسته بندی دارد. این دستگاه به علت چرخشی یا دوار بودن آن، روتاری نامیده می شود. عملکرد دستگاه پرکن روتاری به این صورت است که داخل مخزن مواد را دپو کرده ،بطری یا ظرف مورد نظر را روی کانوایر گذاشته و در دوحالت بطری ها از گلویی بالا یا کف آن ،روی سینی چرخنده زیر نازل ها قرار می گیرند و بعد از پر شدن به سمت در بند انتقال داده می شود.

دستگاه پرکن خانگی

دستگاه پرکن مایعات خانگی جزء آن دسته از دستگاه ها در صنعت بسته بندی است که متناسب کارهایی با حجم کم و محیط هایی با فضای محدود می باشد. که با توجه به خواسته مشتری در سایز و اندازه مدنظر طراحی می شود. این دستگاه مصرف برق پایینی دارد و جزو کم صدا ترین دستگاه ها می باشد و همچنین استفاده از آن بسیار راحت می باشد و از لحاظ قیمت، رقابتی و همچنین دارای کارایی بالا است و به یک کمپرسور باد کوچک یا کمپرسور باد سایلت احتیاج دارد که در مکان های مسکونی صدای بسیار کمی دارا می باشد. 

امروزه بسیاری از مردم در حال راه اندازی کسب و کارهای خانگی با فضاهای کوچک و سرمایه اولیه کم هستند. و دستگاه پرکن مایعات خانگی از جمله دستگاهی است که به راحتی در این حیطه قابل استفاده می باشد.

دستگاه پرکن نیمه اتومات یا به اصطلاح پرکن دستی دارای یک پدال است که می بایست اپراتور با استفاده از پدال دستگاه را استارت و شروع به پر کردن ظروف کند.

از جمله مزایا و ویژگی های دستگاه پرکن مایعات خانگی که می توان گفت:

1. راه اندازی سریع و آسان

2. دقت بالا در بسته بندی

3. تنظیم سرعت و حجم مایعات در ظروف به واسطه دستگاه

4. ایجاد شغل خانگی با هزینه اندک

5. وزن سبک، جابه جایی راحت، سایز کوچک برای استفاده در فضاهای محدود

6. بازدهی با کیفیت و خروجی بالا

7. بدون نیاز به برق سه فاز و راه اندازی با برق خانگی

8. بدون سرو صدای اضافی

9. مطابقت کامل با هر غلظت مایعی مانند مواد خمیری ، رقیق و غلیظ

بیشترین کاربرد پرکن مایعات خانگی در زمینه صنعت مواد غذایی می باشد و به گونه ایی طراحی شده که در هنگام جابه جایی ظروف ، ریزش مایع نداشته باشد.

پرکن مایعات خانگی یا نیمه اتوماتیک حداقل به یک نیروی انسانی ساده نیاز دارد. که به واسطه یک پدال برای اکثریت افراد قابل استفاده می باشد. 

عوامل موثر برای تامین و نگهداری دستگاه پرکن مایع

یکی از عوامل موثر برای جلوگیری از خرابی دستگاه، شرایط نگه داری آن می باشد. اگر دستگاه های شما از کار بیوفتد، مطمئناً با مشکل بزرگی مواجه خواهید شد. بهتر است اصول اولیه برای نگه داری را بدانید تا دستگاه های خط تولید شما طول عمر بالایی داشته باشند. باید استانداردهای خاص خود را برای تامین و نگه داری از قبیل: روغن کاری، تعمیرات، تعویض به موقع قطعات، تمیز و سالم نگه داشتن دستگاه را بدانید.

هر چند وقت یک بار، بسته به نیاز دستگاه آن را روغن کاری کنید که اکثرا به گیریس کاری نیاز دارد تا قطعات روان کار کند و آسیب نبیند. قسمت هایی که نیاز به گیریس کاری دارند از جمله: یاتاقان، راهنماهای دکل نازل که نازل ها را بالا و پایین می کند باید روان باشد است. اطلاعات کافی داشته باشید که دستگاه به چه تعمیراتی نیاز دارد تا در هنگام کار مختل نشود. سعی کنید قطعات مصرفی را به موقع تعویض کنید، حتی قطعاتی که با بهترین و بالا ترین کیفیت ساخته می شوند، با استفاده مداوم فرسوده و از بین می روند.

اورینگ های داخل نازل ها باید چک شوند، اگر مشاهده کردید چکه می کنند آن ها را تعویض کنید. در رعایت تمیز کاری توجه داشته باشید که بعد از هر بار استفاده، دستگاه را شستشو دهید و تمیز کنید که این کار به بالا رفتن طول عمر دستگاه می افزاید. سعی کنید همیشه یک برنامه پیشگیری داشته باشید که مشکلات کوچک قبل از اینکه به مشکلات بزرگ تبدیل شوند، تعمیر کنید. هیچکس به اندازه اپراتوری که کار می کند، دستگاه را نمی شناسد بنابراین اپراتور باید آموزش دیده باشد تا به نحوه احسنت دستگاه را تامین کند.   

راهکارهای صحیح برای شستشوی دستگاه پرکن مایع

برای اینکه دستگاه هایی که خریداری می کنید عمر بالایی داشته باشند و بعد از مدت زمان کوتاهی به مشکل نخورند یا تنظیماتشان بهم نریزد باید سعی بر این داشته باشید که نکات نگهداری و شستشوی صحیح دستگاه را رعایت کنید بعد از استفاده، دستگاه را باید کاملا شستشو داد. سطح بیرونی دستگاه به راحتی قابل شستشو است و قسمت های داخلی که با مواد برخورد دارد هم به راحتی قابل شستشو می باشد فقط کافی است قسمت ورودی دستگاه که محصول از آن عبور می کند را به مخزن مواد شستشو وصل کنید و با کارکردن دستگاه، داخل خود را شستشو می دهد. اگر داخل دستگاه مواد روغنی و چرب باشد، باید پاک نمود و برای اینکه این چربی از داخل دستگاه پاک شود باید آب را با مواد شوینده مخصوص به نام (سود) ترکیب و شستشو داده هنگامی که این ترکیب داخل دستگاه ریخته شد، ابتدا استارت کنید تا شروع به کار کند و بعد از چند دقیقه ای کوتاه دستگاه را خاموش کنید. این روال را چند بار تکرار کنید تا جایی که کاملا مطمئن شوید دستگاه از هر گونه آلودگی یا چربی پاک شده است.

لوگو آروندماشین

مزایای دستگاه پرکن مایعات آروند ماشین

سرعت تولید بالا


حداقل خطا و دقت بالا هنگام پرکردن


استفاده از متریال مناسب و عالی و طول عمر بالا


توانایی پر کردن مایعات رقیق و غلیظ


طراحی ساده و استفاده آسان از دستگاه


گارانتی 1 ساله و 10سال خدمات پس از فروش


قیمت بی نظیر و غیر قابل رقابت


تحویل به موقع دستگاه


تعهد در قرارداد


ساختار و طراحی مهندسی شده


سوالات متداول

با استفاده از محصولات و خدمات آروند ماشین با خیال راحت کسب و کار خود را راه اندازی با توسعه دهید.

برای پر کردن نوشیدنی های گازدار از پرکن تحت خلاء استفاده می شود. عملکرد این دستگاه بصورتی می باشد که هوای داخل بطری را خارج کرده ومایع گازدار را داخل آن تزریق می کند. مکانیزم پرکردن این دستگاه با فشار گاز می باشد که در دو حالت اتومات و نیمه اتومات تولید می شود.

در دستگاه پرکن مایعات فضای مورد نیاز جهت نصب جت پرینتر برای چاپ تاریخ یا قیمت و همچنین سیل القایی برای پلمپ درب بطری ها در نظر گرفته شده است. طول خط پرکن 5 الی 6 متر می باشد که می توان جت پرینتر را قبل از درب بند و سیل القایی را بعد از درب بند روی نوار نقاله ی دستگاه پرکن قرار دارد.

معمولا برای پر کردن ظرف هایی با حجم متفاوت از یک دستگاه پرکن مایع مجزا استفاده می شود. که در این حالت بهترین تولید و بازدهی رو از دستگاه می توان گرفت

که این حجم ها عبارتند از:

50cc الی 100cc

100cc الی 500cc

500cc الی 1200cc

2liter الی 5liter

10liter الی 20liter

بله. برای کسب و کارهای خانگی و کارگاه های کوچک که تولید روزانه پایینی دارند، معمولا از دستگاه های پرکن مایعات دستی یا دستگاه پرکن نیمه اتومات استفاده می شود. که از لحاظ ابعاد و برق مصرفی مناسب برای کسب و کارهای کوچک یا خانگی می باشد و قیمت معقول به صرفه تری نسبت به نوع اتومات دارد.

بله. این امکان در دستگاه پرکن سیلندر پیستونی وجود دارد. و در پرکن پمپی در صورت سفارش می توان نوع پمپ را از نوع غلیظ کش در نظر گرفت که هم مایعات رقیق با ویسکوزیته پایین و هم مایعات غلیظ با ویسکوزیته بالا را پر کند.

جنس نازل هایی که در دستگاه ها به کار برده می شوند به خود دستگاه و مواد بستگی دارد. به طور معمول نازل هایی که برای پرکن استفاده می شوند از استیل 304 می باشند. اگر مواد مایع اسیدی باشد می توان از جنس استیل 316 به استفاده شود و همچنین اگر مایع دارای اسید و خورندگی بسیار بالا باشد، نازل های به کار برده شده در دستگاه باید از جنس تفلون باشند.

خط کامل بطری پرکن شامل شستشو ،پرکن ، دربگذار و دربند می باشد که متناسب با نیاز مشتری و نوع مواد متغییر ساخته میشود.

Liquid Filling Machine