بالابر پودر یا دستگاه اسکرو پودر در انواع صنعت های پودری مانند غذایی، دارویی، شیمیایی، کشاورزی، بتن، راه سازی و… مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه یکی از کاربردی ترین دستگاه ها برای انتقال مواد پودری می باشد که مواد را با سرعت ثابت از مبدا به مقصد یا برعکس جابجا می کند.
استفاده از این دستگاه انتقال دهنده پودر در ورودی یا خروجی میکسر پودر باعث افزایش بازدهی در تولیدات محصولات می شود. این دستگاه معمولا در قسمت های خروجی یا ورودی دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد همانند شارژ مخزن انواع پرکن پودرها ، شارژ انواع میکسرهای پودر، مخزن های دپو، سیلوها و… استفاده می شود و بالابر پودر (اسکرو ماردون) در خط تولیدات پودری کاربرد و بازدهی فوق العاده بالا دارند. این دستگاه برای تولیدات با تیراژ بالا نیز بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و سبب افزایش سرعت تولیدات پودری و سهولت در روند کار می شود.
ساخت دستگاه اسکرو بالابر پودر بسته به سفارش مشتری و نوع مواد در دو جنس آهن و استیل (304 یا 316 ) تولید می شود. همچنین از نظر ابعاد ساخت، قطر لوله در سایزهای 4 ، 6 ، 8 و10 اینچ متناسب با حجم مورد نیاز برای انتقال مواد ساخته می شود. بالابر پودر به قطر 4 اینچ برای انتقال مواد در حجم های 50 الی300 لیتری مورد استفاده قرار می گیرد وابعاد 6 و 8 اینچ در حجم 400 به بالا استفاده می شوند.
اسکرو ها از نظر نحوه قرارگیری در ساخت دارای چند مشخصه که هریک نسبت به عواملی همچون نوع مواد جابجا شونده راندمان مورد نظر ،محل قرارگیری مبدا و مقصدی که مواد بین آنها می بایست جابجا شود متغیر است. همچنین جهت جابجایی آسان در بالابر اسکرو می توان پایه های آن را مجهز به چرخ نمود.جهت حرکت مواد در لوله، اسکرو می تواند به سه صورت عمودی رو به بالا، افقی و زاویه 45 درجه باشد. این زاویه با در نظر گرفتن تمام عوامل و نیاز مشتری تعیین می شود، اما در ابتدا قابل اجرا بودن خواسته شما نیز از اهمیت بالایی برخوردار است به این جهت که می بایست قابل بهره وری بوده و در بهترین حالت خود عمل کند به این منظور تمامی دستگاه های تولید شده در این مجموعه اعم از اسکرو پیش از استارت کار توسط مهندسین مجرب از تمام جهات بررسی و در طراحی تمامی نکات در نظر گرفته و دستگاه ساخته می شود.
از نظر صرف اقتصادی ، سهولت کار با دستگاه و بهره وری 100درصد نوع اسکرو پیشنهادی که تمام ویژگی های ذکر شده را داراست اسکرو زاویه دار (45 درجه) می باشد.همانطور که پیداست بیشترین نمونه اسکرو موجود در بازار نوع 45 درجه است که دلیل آن محبوبیت این دستگاه در بین مصرف کنندگان وهمچنین سازندگان می باشد.
اسکرو انتقال دهنده همراه با حوضچه:
در این نوع دستگاه بالابر پودر ابتدای لوله یک مخزن قیف شکل قراردارد که تمامی مواد پودری را به ورودی لوله هدایت میکند که جهت انتقال مواد پودری به مخزن های مختلف می باشد. و فرایند انتقال پودر به کمک پره های ماردونی که در طول لوله قرار دارد انجام می شود. از طرفی این نوع از اسکروها قابلیت انتقال از محلی به محل دیگر را دارند.
اسکرو انتقال دهنده ( بدون حوضچه):
در این نوع دستگاه دیگر مخزن قیف شکل یا ورودی وجود ندارد و مستقیم قسمت ورودی لوله در قسمت خروجی مخزنی که باید تخلیه شود نصب می گردد که به طور مستقیم کل مواد را انتقال می دهد و برای جابه جایی از مخزن دپو به یک سیلو یا مخزن دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
سیستم توزین همراه با کیسه گیر:
این سیستم به صورت یک لوله اسکرو به خروجی میکسر پودر یا مخزن دپو متصل می شود و جهت تخلیه پودر در وزن و اندازه مشخص شده قابل استفاده قرار می گیرد که به دو صورت با کیسه گیر و بدون کیسه گیر قابل ساخت می باشد.نحوه کارکرد سیستم توزین همراه با کیسه گیر به این صورت می باشد که از طریق تابلو برق دستگاه وزن مدنظر را مشخص کرده سپس کیسه را در جای تعبیه شده قرار می دهیم و با استارت دستگاه شروع به پرکردن می کند، بعد از رسیدن به وزن مشخص شده کیسه به طور خودکار رها شده و اپراتور می تواند آن را با کیسه بعدی جایگزین کند .
سیستم توزین بدون کیسه گیر:
نحوه کار در این نوع از سیستم توزین به این صورت می باشد که مواد از طریق لوله اسکرو تخلیه شده و وزن کشی با یک ترازو کفی دار که زیر خروجی قرار دارد، انجام می شود. تنها تفاوت میان این دو نوع سیستم توزین در نحوه وزن کشی می باشد.
انتقال دهنده U شکل
اگر مصرف کننده نیاز به انتقال مواد با حجم بالا در کمترین زمان را دارد می تواند از این نوع انتقال دهنده U شکل استفاده کند. چرا که در ساخت این بالابرپودر از ورق نورد شده به شکل U در ابعاد مختلف به کار برده می شود. و همین طراحی منحصر به فرد باعث شده تا این انتقال دهنده بتواند مواد را با حجم بسیار بالایی انتقال دهد. همچنین به وسیله درب گذاشته شده روی دستگاه می توانید به راحتی به پره های ماردونی دسترسی پیدا کنید.
در خرید اسکرو بالابر پودر پارامترهای بسیاری وجود دارد که در قیمت نهایی تاثیر گذار است.برای اشاره به چند مورد از آن ها می توان گفت نوع فعالیت خریدار تعیین می کند که جنس متریال مصرفی در ساخت انتقال دهنده پودر آهن یا استیل باشد؛
کلمه ماردون از نظر لغوی به معنای پیچ متوالی، زاویه مارپیچ یا گام مارپیچ بین ستون عمود بر سطح محور و در راستای پره ها است. در طراحی پره های اسکرو مکانیزم خاصی بکار برده شده که به صورت ماردونی بوده و دارای پیچش به یک سمت خاص ( عموما رو به بالا) می باشد و با کمک این سیستم مواد پودری داخل لوله حرکت کرده وبه طور یکنواخت بدون تجمع و چسبندگی عمل انتقال انجام می شود. امکان انتقال انواع مواد حتی با چگالی بالا با این نوع از پره ها وجود داشته و در صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، شیمیایی و معدنی مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه بالابر پودر (اسکرو) تشکیل شده از یک لوله اصلی که داخل آن یک لوله به قطر کمتر است و پره هایی به شکل ماردون به دور این لوله نصب شده است که به آن اسکرو ماردون نیز گفته می شود. داخل لوله اصلی پره های دستگاه حول یک محور به وسیله موتور و گیربکس به حرکت در می آید.
اجزای دستگاه اسکرو بالابر پودر
سرعت بالای انتقال مواد
با بالارفتن سرعت انتقال میتوان حجم زیادی از مواد را در طی تولید منتقل کرد؛ در نتیجه تیراژ تولید بالا میرود و باعث صرفه جویی در زمان میشود.
تخلیه کامل مواد
به علت زاویه نرمال 45 درجه مواد به طور کامل از داخل لوله انتقال دهنده تخلیه می گردد و همین موضوع باعث شده تا ضایعات مواد تولیدی به حداقل برسد.
کم کردن هزینه ها
با استفاده از این بالابر پودر در جابه جای می توان هزینه های انتقال مواد و نیروی انسانی را به میزان قابل توجهی پایین آورد. علاوه بر آن به دلیل استفاده از طول لوله کمتر هزینه های تولید کاهش یافته و در نتیجه باعث قیمت مناسب این نوع اسکروبالابر می شود.
اشغال فضای کم
به دلیل اینکه اسکرو بالابر در زاویه 45 درجه فضای کمتری را اشغال میکند در نتیجه برای مشتریانی که فضای محدود دارند گزینه مناسبی است و همچنین از طول لوله انتقال دهنده کاسته میشود.
جا به جایی و نصب آسان
ساخت اسکرو ماردون در این زاویه باعث شده تا جابه جایی و نصب آن در خط تولید راحت شود؛ به خصوص زمانی که نیاز است مواد را از مخزنی به مخزن بالاتر رساند.
در پایان کارکرد جهت جلوگیری از رسوب و آلودگی ، دستگاه به خوبی تمیز شود.
حتما باید قبل از شروع به کار، از عملکرد درست بالابر پودر اطمینان حاصل شود.
درهنگام شستشو از ریختن آب روی قطعات برقی جلوگیری شود.
در کارخانه های تولید شکر از نوعی اسکرو بالابر پودر صنعتی جهت جابجایی و انتقال شکر استفاده می شود.
نحوه کارکرد اسکرو شکر به این صورت می باشد ، که شکر را به صورت دستی یا خودکار به قسمت ورودی بالابر، درون حوضچه انتقال می دهند. در این حین موتوردستگاه شروع به کار کرده و به کمک پره های ماردونی مواد داخل لوله به سمت بالا انتقال پیدا می کند و شکر در نقطه خروجی تخلیه شده و به مخزن یا دستگاه بعدی منتقل می گردد.
از مزایای بالابر شکر می توان به کاهش زمان انتقال،نیروی انسانی، دور ریز مواد به دلیل تخلیه کامل ، افزایش ایمنی و کاهش آلودگی ( به علت نبود دخالت دست ) در نتیجه کاهش هزینه های تولید نیز اشاره کرد. این دستگاه باید به طور منظم تمیز و نگهداری شود تا از کارایی و کیفیت آن کاسته نشود. طراحی این اسکرو بالابر به گونه ای است که به راحتی قابل شستشو و دردسترس می باشد،همچنین این انتقال دهنده از استیل 304 و 316ساخته شده تا همیشه مورد تائید وزارت بهداشت در تولید شکر قرار بگیرد.
انتخاب طول لوله، توان موتور و سیستم انتقال مناسب با توجه به حجم تولید و نوع مواد بسیار مهم است.
بالابر پودر صنعتی به بالابری گفته می شود که توان زیادی برای انتقال مواد از میکسر در قسمت خروجی و ورودی دارد. به طور کلی اسکرو صنعتی نقش بسیار مهمی در بهبود فرآیندهای تولید و کیفیت محصولات دارد. در حجم های بزرگ تر و صنعتی قطر لوله ها درسایزهای 6 و 8 اینچ ساخته می شود و از برق سه فاز تغذیه می کند . بالابر اسکرو صنعتی در سطح کارخانه ای و کارگاهی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع دستگاه ها از الکتروموتور و گیربکس های صنعتی استفاده شده است که این نوع را از حجم های کم تر متمایز می کند و می تواند پودر را با حجم زیاد و چگالی بالا با بهترین کیفیت انتقال دهد. به کمک اسکرو بالابر سرعت و دقت در انتقال بیشتر شده و زمان تولید و نیروی انسانی مصرفی کاهش می یابد.یکی از تجهیزات مکانیکی که برای بالا بردن و پایین بردن مواد در صنعت های سنگین به کار می رود بالابر اسکرو صنعتی می باشد که ابزاری ضروری و کارآمد در بسیاری از صنایع مختلف مورد نیاز است تا در جابجایی بارهای سنگین در کم ترین زمان پودر تولیدی را انتقال داده تا روند سرعت تولید بالا رود.
1.جنس بدنه دستگاه با توجه به نوع مواد می تواند از جنس آهن ، استیل 304 یا 316 ساخته شود.
2.رعایت استاندارد های ایمنی و طراحی دقیق در ساخت.
3. امکان شستشو و دسترسی راحت جهت نظافت دستگاه.
4. طول لوله دستگاه از 3 تا 12 متر یا بیشتر وابسته به نیازمصرف کننده قابل ساخت می باشد.
5. مجهزبه کلید حرارتی.
6. دارای موتور و گیربکس های قدرتمند و با کیفیت.
7. نوع و توان موتور وابسته به حجم مواد.
قطر و طول لوله ، قدرت موتور و گیربکس دستگاه و… تماما متناسب با نیاز و سفارش مشتری متغیر و قابل ساخت می باشد .
برای اطلاعات بیشتربا ما در ارتباط باشید.
با استفاده از محصولات و خدمات آروند ماشین با خیال راحت کسب و کار خود را راه اندازی و توسعه دهید.
اندازه قطر لوله اسکروبالابر تا حد زیادی به میزان حجم موادی که قرار است انتقال دهد وابسته می باشد.بنابراین با توجه به مقدار موادی که با انتقال دهنده ی پودر باید جابه جا شود، قطر لوله می تواند 4 ،6 و یا 8 اینچ باشد. و اندازه طول لوله وابسته متراژی است که باید پودر جابجاشود.
بله، تمامی قسمت ها قابل شستشو می باشد.
نوع موتور و گیربکس، قطر لوله ، حجم مواد و اندازه حوضچه
آروند ماشین تیمی جوان و با انگیزه است که از ابتدا با یک هدف بسیار بزرگ و ارزشمند پای در عرصه رقابت نهاده است. اکنون که توانسته ایم مسیر خود را در ساخت انواع خطوط تولید باز کرده و به یکی از بهترین های این حوزه تبدیل شویم، تمام تلاشمان این است که بتوانیم حرفه ای ترین خدمات در ساخت دستگاه های صنعتی را ارائه دهیم و در این زمینه از هیچ تلاشی فروگذاری نخواهیم کرد.
